Verkfræði plast: Mismunur á PA6 blaði PA66 blaði

1. Bakgrunnur:

PA efni, pólýamíð eða oft kallað nylon, er framleitt af Ensinger í stöðluðum lagerformum til vinnslu í blaði, stöng og rör er eitt af algengu verkfræðistöðvum. Það hefur 2 tegundir af efni, PA6 og PA66, sem eru algengustu nylonefnin. Mannvirkin tvö eru svipuð og eiga margt sameiginlegt. Svo hver er munurinn á þessu tvennu?

PA66 var fjölliðað með góðum árangri í PA66 fjölliða eftir Wallace Hume Carothers árið 1935. Ferlið við framleiðslu PA66 með bræðslu snúningi fannst frá 1936 til 1937 og var markaðssett af Dupont í Bandaríkjunum í lok árs 1939.

PA6 er PA6 fjölliða samstillt af þýskum IG Schraker með því að nota stakt caprolactam sem hráefni ε-amínósýrasýra sem frumkvöðull. Prófframleiðsla PA6 trefja var framkvæmd árið 1939 og var framkvæmd af þýska fyrirtækinu Faben árið 1943.

2. Uppbygging:

Til að greina muninn á þeim verðum við að byrja með uppbyggingu þeirra. Eins og við öll vitum er PA6 myndað með því að opna fjölliðun caprolactam og nylon PA66 er fengin með þéttingu hexametýlendíamíns með fitusýru. PA6 og PA66 eru með sömu sameindaformúlu, en burðarvirkja er mismunandi, eins og sýnt er á eftirfarandi mynd:

Það er einmitt vegna þessa munar að eðli mismunur, svo sem intermolecular vetnistengingarkraftur er mismunandi.

3. Árangur

Bræðslumark PA66 er 260 ~ 265 ° C og glerbreytingarhitastigið (þurrt ástand) er 50 ° C. Þéttleiki er 1,13 ~ 1,16 g/cm3.

PA6 hálfgagnsær eða ógegnsæ mjólkur kristallað fjölliða agnir, bræðslumark 220 ° C, hitauppstreymi hitastig hærra en 310 ° C, hlutfallslegur þéttleiki 1,14, frásog vatn hefur mikinn vélrænan styrk, góðan hitaþol og rafeinangrunareiginleika, framúrskarandi afköst lágs hitastigs, góð sjálfstýring og efnaþol, sérstaklega framúrskarandi olíugerð.

Í samanburði við PA66 er PA6 auðvelt að vinna úr og mynda, hefur góðan gljáa á yfirborði vörunnar og hefur breitt hitastigssvið, en hefur hátt frásogshraða vatns og lélegan víddarstöðugleika. Það hefur litla stífni, litla bræðslumark, langtíma notkun í hörðu umhverfi og nægilegt streitu á breitt hitastigssvið. Stöðug notkun hitastigs er 105 ° C.

Á heildina litið er árangursmunur á PA66 og PA6 sem hér segir:

Vélrænir eiginleikar: PA66> PA6

Hita miðlungsafköst: PA66> PA6

Verð: PA66> PA6

Bráðleysingarpunktur: PA66> PA6

Frásog vatns: PA66 <PA6

Veðurþol: PA66 <PA6

Þéttingartími: PA66 <PA6

Mótun árangur: PA66 <PA6

4. Ferlið skilyrði

Þurrkunarmeðferð

PA6 frásogar raka auðveldlega, svo ætti að huga sérstaklega að þurrkun fyrir vinnslu. Ef efnið er til staðar í vatnsheldu efni ætti að geyma gáminn lokaðan. Ef rakastigið er meira en 0,2%er mælt með því að þorna í heitu þurru lofti yfir 80 ° C í 3-4 klukkustundir. Ef efnið hefur orðið fyrir lofti í meira en 8 klukkustundir er mælt með því að þorna við 105 ° C í meira en 1 til 2 klukkustundir. Best er að nota afritandi þurrkara.

PA66 Ef efnið er innsiglað fyrir vinnslu, þá er engin þörf á að þorna. Ef geymsluílátið er opnað er mælt með því að þorna í heitu, þurrt lofti við 85 ° C. Ef rakastigið er meira en 0,2%er einnig nauðsynlegt að framkvæma tómarúmþurrkun við 105 ° C í 1 til 2 klukkustundir. Best er að nota afritandi þurrkara. Mótunarhitastig: 260 ~ 310 ° C, 280 ~ 320 ° C fyrir aukin afbrigði.

Mold hitastig

PA6: 80 ~ 90 ° C. Mótshitastigið hefur verulega áhrif á kristallann, sem aftur hefur áhrif á vélrænni eiginleika hlutans.

Fyrir þunnvegg, lengri rennandi hluta er einnig mælt með því að beita hærra mygluhitastigi. Með því að auka hitastig moldsins eykur styrk og stífni hlutans en dregur úr hörku. Ef veggþykktin er meiri en 3mm er mælt með því að nota lágt hitamót 20 ~ 40 ° C. Til að styrkja gler ætti mold hitastigið að vera meira en 80 ° C.

Mælt er með PA66: 80 ° C. Mótshitastigið hefur áhrif á kristallann, sem mun hafa áhrif á eðlisfræðilega eiginleika vörunnar.

Fyrir þunnveggða plasthluta, ef mold hitastig lægra en 40 ° C er notað, mun kristallinn á plasthlutanum breytast með tímanum og til að viðhalda rúmfræðilegum stöðugleika plasthlutans er þörf á glæðandi meðferð.

Bræðsluhitastig

PA6: 230 ~ 280 ° C, 250 ~ 280 ° C fyrir auknar afbrigði.

PA66: 260 ~ 290 ° C. Varan fyrir aukefni úr gleri er 275 ~ 280 ° C. Forðast skal bræðsluhitastigið yfir 300 ° C.

Innspýtingarþrýstingur

Báðir eru yfirleitt á milli 750 og 1250 bar (fer eftir efni og vöruhönnun).

Innspýtingarhraða

Báðir eru mikill hraði (aðeins lægri fyrir styrkt efni).

Hlaupari og hlið

Þar sem stillingartími PA6 og PA66 er mjög stutt er staða hliðsins mjög mikilvæg. Hliðarop ætti ekki að vera minna en 0,5*t (þar sem t er þykkt plasthlutans). Ef heitur hlaupari er notaður ætti hliðarstærðin að vera minni en með hefðbundnum hlaupara vegna þess að heitur hlaupari getur hjálpað til við að koma í veg fyrir ótímabæra storknun efnisins. Ef kafi er notað ætti lágmarksþvermál hliðsins að vera 0,75 mm.

5. Umsókn

PA6 verkfræði plast hefur mikla togstyrk, góða höggþol, framúrskarandi slitþol, efnaþol og lítinn núningstuðul. Hægt er að breyta þeim með glertrefjum, breytingu á steinefni og logavarnarefni. Það gerir það umfangsmeiri, aðallega notað í bílaiðnaðinum og rafrænum tækjum.

PA66 hefur góðan alhliða frammistöðu, mikinn styrk, góða stífni, höggþol, olíu og efnaþol, slitþol og sjálfs smurningu, sérstaklega hörku, stífni, hitaþol og skriðafköst. PA66 er meira notað til framleiðslu iðnaðar garns eins og snúrur vegna hærri styrks en PA6.

PA6 og PA66 skarast í mörgum forritum, en þar sem hægt er að nota PA6 er PA66 almennt ekki notað.

AHD plast

Almennar hlutabréfaforskriftir fyrir PA6:

Blað: 1 --- 100 x 1000 x 2000mm (einnig er hægt að veita sérsniðna stærðir)

Litir: Hvítt, svartur, blár, aðrir litir er hægt að panta.

Vefsíða: http://www.ahdplastic.com